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技術(shù)進(jìn)步推動智能德國IFM傳感器的發(fā)展
點擊次數(shù):948 更新時間:2019-06-28

技術(shù)進(jìn)步推動智能德國IFM傳感器的發(fā)展:

由于微處理器和內(nèi)部傳感器技術(shù)的進(jìn)步,現(xiàn)在的感知傳感器正在經(jīng)歷著性能改進(jìn)。隨著新的解決方案進(jìn)入市場,工程師和原始設(shè)備制造商正在發(fā)現(xiàn)這些創(chuàng)新如何提高運(yùn)營中傳感器的度或擴(kuò)展測量范圍。
其中一個進(jìn)展是IO-Link,它是一種標(biāo)準(zhǔn)化的點對點通信技術(shù),旨在增加從傳感器收集并報告給控制器的數(shù)據(jù)。它在數(shù)據(jù)精度方面也有實際應(yīng)用,特別是在模擬系統(tǒng)中。
在傳統(tǒng)的模擬系統(tǒng)中,一個信號可以從數(shù)字轉(zhuǎn)換到模擬,然后再傳送到可編程邏輯控制器(PLC),在那里,它從模擬信號再轉(zhuǎn)換到數(shù)字信號。每一次轉(zhuǎn)化,都可能會降低數(shù)據(jù)精度。
然而,使用IO-Link,傳感器信號在被傳輸回IO-Link主站、并zui終傳遞到PLC之前,需要進(jìn)行一次數(shù)字傳輸。對轉(zhuǎn)換次數(shù)的限制降低了信號失真的機(jī)會。
由于數(shù)字分辨率是固定的,這種技術(shù)也提高了傳感數(shù)值的準(zhǔn)確性。工程師可以查看二進(jìn)制數(shù)字信號,選擇具有代表性的點位,根據(jù)讀數(shù)作出決定。
工程師不必在期望的測量范圍內(nèi)擴(kuò)展模擬信號。內(nèi)部微處理器的設(shè)計,可以進(jìn)行更多的線性化,使數(shù)字信號更準(zhǔn)確。傳感器量程及精度基礎(chǔ)
物理特性對感知功能至關(guān)重要,這些科學(xué)法則決定了量程范圍和精度。電感式接近傳感器和超聲波傳感器是現(xiàn)有傳感器中zui常見的類型。
感應(yīng)接近式傳感器,內(nèi)部有線圈,可以產(chǎn)生一個射頻場,來檢測目標(biāo)對象的存在。為了達(dá)到*的精度和準(zhǔn)確度,工程師們應(yīng)該選擇zui小的射頻場來檢測目標(biāo)對象。
這是因為重復(fù)性和滯后性。重復(fù)性是操作點在重復(fù)操作時的準(zhǔn)確度,通常為檢測范圍的2%或更小。滯后是當(dāng)測量目標(biāo)對象接近傳感器時感知的信號,與目標(biāo)離開信號關(guān)閉時兩者之間的差異。一般計算為感知場變化的百分比,通常是5%。
例如,如果一個8毫米傳感器的量程為3毫米,重復(fù)性將是0.06毫米,典型的滯后將是0.15毫米。更大的80×80毫米“冰球”式傳感器,量程為50毫米,重復(fù)性為1毫米,典型的滯后為2.5毫米。
對于那些需求非常特殊的趨近式感應(yīng)傳感器應(yīng)用場合,8毫米傳感器會更準(zhǔn)確,因為開/關(guān)信號窗口更。
在更大范圍內(nèi)的現(xiàn)場傳感,超聲波傳感器往往比較合適。這些傳感器利用聲波檢測目標(biāo),通過發(fā)射聲波脈沖,然后接收反射信號。
超聲波傳感器可靠檢測的距離zui高可達(dá)6米。對更復(fù)雜的現(xiàn)場傳感,超聲波傳感器也非常理想,比如形狀不規(guī)則的或透明的目標(biāo)、非金屬物體、更廣泛的檢測區(qū)域或者當(dāng)粉塵或油膜存在時候。
液位監(jiān)測和玻璃檢測是超聲波傳感器的兩個應(yīng)用實例。檢測透明物體如玻璃對基于視覺的系統(tǒng)來說相當(dāng)具有挑戰(zhàn)性,但如果傳感器安裝妥當(dāng),透明材料仍能反射聲波。
液體在反射聲波時,表面清晰異常,因此超聲波傳感器通常用于監(jiān)測容器中的液位。
惡劣環(huán)境也會嚴(yán)重影響范圍和精度。惡劣環(huán)境可能會涉及到大量的環(huán)境方面的挑戰(zhàn),從腐蝕性化學(xué)品到灰塵和其它侵入。選擇合適的材料,可以保證傳感器能夠承受這些變化,可靠地檢測目標(biāo)對象。如果有苛刻的化學(xué)品存在,不銹鋼是的選擇。黃銅則通常適用于無化學(xué)品的環(huán)境。
除了IO-Link,微處理器技術(shù)也對傳感器的設(shè)計和性能產(chǎn)生了根本性的影響。企業(yè)可以使用具有診斷功能的智能傳感器,能夠線性化內(nèi)部信號,以便設(shè)計出更準(zhǔn)確和可重復(fù)的傳感器。
在過去,電子設(shè)備占用了額外的空間,以便能夠?qū)⒁€焊接到印刷電路板上。新的芯片設(shè)計使用封裝底部的焊料連接,可以處理更大的電流,并具有更強(qiáng)的處理能力和更廣的傳感范圍,占用較少的物理空間。這允許更緊湊的傳感器尺寸。zui近發(fā)布的產(chǎn)品,體積要比以前的解決方案減少了30%,測量范圍擴(kuò)大了50%。

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